呼吸閥泄漏的主要原因有哪些？

在呼吸閥的設(shè)計(jì)或使用經(jīng)驗(yàn)中，泄漏原因分析表明，消防呼吸閥可能泄漏以下三個(gè)部分：閥體和閥蓋部分內(nèi)部觸發(fā)座，連接密封面"。

 閥體和閥蓋泄漏原因：

1，鑄造鑄件質(zhì)量低，閥體和發(fā)動(dòng)機(jī)罩上存在沙眼，松散組織，渣渣等缺陷，通常鑄造廠小型生產(chǎn)成本降低，一般采用砂型鑄造鑄造體，設(shè)備簡(jiǎn)單，原料混合差經(jīng)常存在鑄造缺陷的隱藏缺陷;,

2，天氣寒冷，閥體和閥蓋破裂，身體部位溫度突然不均勻變化，冷卻常常是身體霜凍開裂的常見因素，或呼吸閥內(nèi)部積液（如水中減震環(huán)境結(jié)冰，破體膨脹），鑄鐵體拉伸性能更可能發(fā)生這種情況;

3，焊接工藝差，導(dǎo)致閥體和閥蓋上的渣，焊接不牢固，應(yīng)力裂紋等方面存在缺陷;

4，鑄鐵消防呼吸閥造成重物損壞后。

呼吸閥泄漏解決辦法

 （1）提高鑄件質(zhì)量，嚴(yán)格按照規(guī)定購(gòu)買強(qiáng)度試驗(yàn)產(chǎn)品;

（2）0℃以下0℃以下的低溫消防吸氣閥需要絕熱或混合加熱，停止使用消防呼吸閥應(yīng)從水中排除;

（3）通過焊接機(jī)體和閥蓋的焊縫應(yīng)根據(jù)相關(guān)焊接程序進(jìn)行，焊后也應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，或者嘗試使用其中一個(gè)鑄件，避免焊接缺陷;

 （4）消防呼吸閥以上禁止提起重物，也不得錘擊鑄鐵和非金屬消防呼吸閥，大直徑消防呼吸閥的安裝應(yīng)為支架。

填料的泄漏（消防呼吸閥的泄漏，最大填料的比例）原因：

1）填料選擇不正確，不耐中介腐蝕，不耐火消防呼吸閥高壓或真空，高溫或低溫使用;

2）填料未安裝，有小代代大螺旋盤管接頭壞，緊密松動(dòng)等缺陷;

3）填料使用壽命長(zhǎng)，一直老化，失靈;

4）閥桿精度低，有彎曲，腐蝕，磨損等缺陷;

5）包裝時(shí)間不足，腺體未按壓;

6）壓蓋，螺栓等部位損壞，不能壓緊壓蓋;

 7）操作不當(dāng)，力量過大;

 8）腺體歪斜，腺體和閥桿之間的間隙太小或太大，導(dǎo)致閥桿磨損，包裝損壞。

呼吸閥泄漏解決辦法：

（1）填料的種類和種類應(yīng)根據(jù)工作條件選擇;

（2）按照有關(guān)規(guī)定正確安裝包裝，包裝應(yīng)放置在圓周上，接頭應(yīng)為30℃或45℃;

（3）使用時(shí)間過長(zhǎng)，老化，損壞填料應(yīng)予以更換;

（4）彎曲彎曲，磨損應(yīng)在修理前拉直，損壞應(yīng)及時(shí)更換;

（5）填料應(yīng)按照規(guī)定的次數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對(duì)稱均勻，壓力設(shè)定應(yīng)大于5mm預(yù)壓間隙;

（6）損壞的壓蓋，螺栓等部位，應(yīng)及時(shí)修理或更換;

（7）應(yīng)符合操作規(guī)程，除手輪的影響外，正常運(yùn)行均勻強(qiáng)度;

（8）應(yīng)均勻?qū)ΨQ收緊螺栓，壓蓋和閥桿間隙過小，應(yīng)適當(dāng)增加其間隙;腺體和莖間隙過大，應(yīng)予以更換。

密封表面泄漏原因：

1）密封面研磨不均勻，不能形成近線;

2）桿和封閉的連接在頂部的中空，不正確或磨損;

3）桿彎曲或不正確地安裝，使其關(guān)閉歪斜或不及時(shí)

4）密封面材料的使用質(zhì)量不合適，根據(jù)閥門的選擇條件，密封面的腐蝕損壞。

呼吸閥泄漏解決辦法：

1）根據(jù)正確選擇材料和墊片類型的條件;

2）精心調(diào)整，運(yùn)行平穩(wěn);

3）應(yīng)均勻?qū)ΨQ扭絞螺栓，必要時(shí)應(yīng)使用扭矩扳手，預(yù)緊應(yīng)滿足要求，不得過大或小。法蘭和螺紋連接應(yīng)具有一定的預(yù)載間隙;

4）墊片組件應(yīng)正確，力均勻，墊片不允許重疊并使用雙墊;

5）靜密封表面腐蝕，損壞加工，加工質(zhì)量低，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，研磨，著色檢驗(yàn)，使靜密封面滿足相關(guān)要求;

6）應(yīng)小心安裝墊片清洗，密封面應(yīng)用煤油，墊片不得落地??。

密封件密封處漏水原因：

（1）密封圈滾動(dòng)松動(dòng);

（2）密封圈和車身焊接，焊接質(zhì)量差;

（3）密封連接螺紋，螺絲，壓環(huán)松動(dòng);

（4）密封件連接并腐蝕。

呼吸閥泄漏解決辦法：

1）在泄漏的壓力下密封，應(yīng)注入粘合劑然后滾動(dòng)固定;

2）密封圈應(yīng)根據(jù)焊接規(guī)格進(jìn)行翻新。焊接不能修復(fù)焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)原來的焊接和加工去除;

3）拆下螺絲，按環(huán)清洗，更換損壞的部件，研磨密封和連接座表面，重新組裝。損壞較大部分的腐蝕，焊接，粘接等方法可用于修理;

4）密封環(huán)連接面被腐蝕，可用于磨削，粘接等方法進(jìn)行修理，密封件更換時(shí)不能修復(fù)。

以上就是關(guān)于呼吸閥泄漏的主要原因有哪些以及解決辦法的詳細(xì)介紹，本文有淮安沃茨閥門小編整理發(fā)布。